Качество и прослеживаемость — два важнейших требования, которые должны соблюдаться производителями фасованного картофеля — находятся под ударом в связи с дестабилизацией рынка из-за пандемии COVID19. Карантин вынудил людей больше готовить дома, по этой причине значительно вырос спрос на свежий картофель. В этой связи у производителей возникло искушение повысить загрузку сортировочных линий или задать более высокую скорость работы конвейерных лент — однако все это затрудняет контроль качества.
Качество продукции — незыблемое условие обеспечения безопасности продуктов питания для потребителей, защиты репутации производителей и удовлетворения требований клиентов. Кроме того, качество продукции также влияет на рентабельность, причем иногда ничуть не в меньшей степени, чем процент упаковки продукции, эффективная сортировка отбракованного сырья или изменения предложения и спроса.
Безопасность пищевых продуктов – это главное. Риск присутствует всегда – в партии свежесобранного урожая картофеля часто встречаются сорные примеси: полевые мыши, пластиковые бутылки, камни, дерево, палки, стебли… Их необходимо обнаружить и отбраковать на этапе предварительной сортировки у фермера или упаковщика до подачи сырья на упаковочную линию. Эту операцию также должны выполнять сортировщики на самой линии. Кому-то это может показаться удивительным, однако на некоторых линиях сортировка картофеля по-прежнему проходит вручную, хотя Automobiliai способны распознать то, чего не заметит человеческий глаз. Кроме того, одно оборудование способно лучше другого справляться с отбраковкой сорных примесей и картофельных клубней с дефектами.
В то время как безопасность является бинарным понятием – продукт либо безопасен, либо нет, — у качества может быть несколько категорий. Картофель, который доходит до самого конца линии, должен точно соответствовать определенным требованиям к внешнему виду и размерам, однако сами требования могут меняться. Только самые сложные оптические технологии сортировки позволяют распознать необходимые признаки и быстро переключаться с одного продукта на другой с минимальным временем простоя.
А что насчет рентабельности? Конечно, продукция высокого качества может обеспечить выход на более маржинальные рынки, однако определенную прибыль можно извлечь и из повторной сортировки отбракованного картофеля и его реализации в качестве продукции более низкого сорта. Эта задача также требует передовых технологий. Сортировочные машины способны не просто распознавать и отбраковывать не отвечающие определенным критериям клубни, но и обеспечивать сортировку отбракованного сырья более низкого сорта (получение картофеля II сорта из объема сырья, первоначально отбракованного на линии для I сорта).
В такой ситуации на первый план выходит atsekamumas, которая играет все более важную роль в обеспечении безопасности продуктов питания и в повышении спроса на них на рынке. Если дефектный товар каким-то образом доходит до торговых точек или потребителей, именно прослеживаемость позволяет быстро узнать о его происхождении и каналах распространения, а также оперативно изъять его из торговых точек. К счастью, необходимость в таких действиях возникает крайне редко, однако у прослеживаемости есть и другие ценные преимущества.
Прослеживаемость может дать потребителям информацию о происхождении продукта, в которой они больше всего заинтересованы. Как было обнаружено в результате исследования рынка, большинство потребителей готовы платить больше за продукты питания, снабженные честной информацией. Для производителей фасованного картофеля прослеживаемость является неотъемлемой частью технологического процесса, который также повышает эффективность и рентабельность и содействует цифровой трансформации – тренду, который охватил буквально все отрасли. Адаптация существующей коммерческой деятельности к новым цифровым методам — посредством автоматизации, межсетевого взаимодействия, машинного обучения и получения данных в реальном времени — может предоставить данные, которые потенциально имеют огромную практическую ценность. Современные технологии сортировки открывают новые горизонты и позволяют применять данные для повышения операционной эффективности, генерировать добавленную стоимость и создавать новые потоки доходов.
Все это звучит как описание далекого будущего, однако будущее наступает прямо сейчас. И его наступление было ускорено вызовами, с которыми столкнулись предприятия в связи с эпидемией COVID-19.
apie mus TOMRA Food
įmonė TOMRA Food užsiima jutiklių rūšiavimo įrangos ir integruotos po derliaus nuėmimo technologijos kūrimu ir gamyba maisto pramonei. Mūsų sprendimai yra pagrįsti pažangiausiomis pasaulyje kokybės kontrolės, rūšiavimo, valymo ir procesų analizės technologijomis. Gamyklose, skirtose maisto produktų gamybai, pakavimui ir perdirbimui, įvairiose šalyse buvo sumontuota daugiau nei 8000 mūsų mašinų: vaisių, riešutų, daržovių, bulvių, grūdų ir sėklų, džiovintų vaisių, mėsos ir jūros gėrybių. Įmonės misija yra pateikti klientams protingus ir praktiškus technologinius sprendimus, kurie padidina jų investicijų efektyvumą, padidina produktyvumą ir užtikrina maisto saugą. TOMRA Food turi savo inovacijų centrus, regioninius biurus ir gamybos vietas JAV, Europoje, Pietų Amerikoje, Azijoje, Afrikoje, Australijoje.
TOMRA Food įmonių grupės dalis TOMRAįkurta 1972 m. Bendrovės novatoriškas darbas prasidėjo nuo automatų, skirtų naudotų gėrimų tarai surinkti, projektavimo, gamybos ir pardavimo. Šiandien TOMRA siūlo aukštųjų technologijų sprendimus, prisidedančius prie žiedinės ekonomikos plėtros, naudojant pažangias surinkimo ir rūšiavimo sistemas. Šie sprendimai kompensuoja panaudotus išteklius ir sumažina atliekų kiekį maisto, kasybos ir perdirbimo pramonėje.
Šiuo metu apie 100 000 technologinių sprendimų TOMRA naudojasi klientais daugiau nei 80 rinkų. 2019 m. Visos įmonės pajamos siekė maždaug 9,3 mlrd. NOK. Grupėje tarptautiniu mastu dirba apie 4500 žmonių ir ji yra įtraukta į Oslo vertybinių popierių biržą (OSE: TOM). Papildoma informacija apie įmonę TOMRA galima rasti svetainėje WWW.tomra.com.
Dėl reklamos teisių